Características principales

Curado mediante radiación ultravioleta

El túnel utiliza lámparas UV de alto rendimiento para realizar la polimerización de tintas y barnices formulados para esta tecnología.

El curado se produce mediante la exposición del material impreso a la radiación ultravioleta adecuada.

Diferentes formatos de trabajo

La gama dispone de siete versiones, con anchuras de curado de 30, 40, 50, 70, 90, 110 y 140 cm.

Esta variedad permite seleccionar el equipo en función del tamaño de los materiales y de las necesidades de producción.

Configuraciones de una, dos o tres lámparas UV

Según las necesidades de cada instalación, el equipo puede configurarse con una, dos o tres lámparas UV.

Esta posibilidad permite adaptar la energía de curado a diferentes aplicaciones industriales.

Cinta transportadora de teflón antiestática

El material se desplaza mediante una cinta de malla de teflón antiestática, adecuada para el transporte de soportes durante el proceso de curado.

Velocidad de transporte regulable

El túnel incorpora un variador electrónico que permite ajustar la velocidad de la cinta.

Esta regulación permite modificar el tiempo de exposición del material a la radiación UV.

Sistema de refrigeración de lámparas

Dispone de ventilación de alto rendimiento para ayudar a mantener las condiciones adecuadas de funcionamiento de las lámparas UV.

Protección mediante cristal de cuarzo

El alojamiento de la lámpara UV incorpora una protección inferior de cristal de cuarzo para limitar la transferencia de calor hacia el material.

Contador de horas de funcionamiento

El equipo incorpora un contador de horas de trabajo de la lámpara UV.

Esta función facilita el seguimiento de su utilización y la planificación de las operaciones de mantenimiento.

Amperímetro de control

Dispone de un amperímetro para supervisar el consumo eléctrico de la lámpara durante el funcionamiento.

Acceso para mantenimiento

El diseño permite acceder al conjunto de la lámpara UV para realizar operaciones de inspección, limpieza y sustitución.

Ajuste de altura de lámpara

La distancia entre la lámpara UV y el material puede adaptarse a las necesidades de cada aplicación.

Mesa de vacío opcional

Puede incorporarse un sistema de vacío en la zona de transporte para ayudar a mantener las hojas sujetas durante el curado.

Regulación electrónica de potencia opcional

El sistema puede equiparse con regulación electrónica de potencia de lámpara para adaptar la energía UV suministrada.

Sistema HEAT EX opcional

Existe la posibilidad de incorporar un sistema de reducción de temperatura del material, especialmente interesante para aplicaciones que necesitan controlar la exposición térmica.

Configuraciones especiales

La gama puede adaptarse a diferentes necesidades de instalación mediante opciones como:

• Diseño de perfil bajo para integración en determinados equipos de impresión.
• Configuraciones especiales para espacios reducidos.
• Adaptación de la altura de paso de los objetos.
• Obturador automático de radiación UV.
• Sistemas con varias lámparas.
• Soluciones específicas para líneas de producción.

Ventajas principales

• Gama de siete formatos de trabajo.
• Anchuras útiles de curado desde 30 hasta 140 cm.
• Tecnología de curado mediante radiación UV.
• Posibilidad de incorporar una, dos o tres lámparas.
• Cinta transportadora de teflón antiestática.
• Regulación electrónica de velocidad.
• Refrigeración de lámparas mediante ventilación.
• Protección inferior con cristal de cuarzo.
• Contador de horas de funcionamiento.
• Amperímetro de control.
• Acceso para mantenimiento de lámparas.
• Ajuste de altura de lámpara.
• Sistema de vacío opcional.
• Regulación electrónica de potencia opcional.
• Sistema de control térmico HEAT EX opcional.
• Posibilidad de configuraciones especiales.

Aplicaciones principales

La UV DRYER está indicada para procesos de curado UV utilizados en:

• Serigrafía gráfica.
• Serigrafía industrial.
• Impresión sobre papel y cartulina.
• Cartelería y señalización.
• Etiquetas y materiales autoadhesivos.
• Impresión sobre láminas plásticas compatibles.
• Paneles y soportes gráficos planos.
• Barnizados UV.
• Materiales publicitarios.
• Aplicaciones industriales con tintas y recubrimientos UV.

La compatibilidad depende de la formulación de la tinta o barniz, el soporte y las condiciones de curado.

Control del proceso de curado

La eficacia del curado UV depende de factores como el espectro y la intensidad de las lámparas, la velocidad de transporte, el espesor de tinta y las características del material.

La regulación de velocidad y las opciones de ajuste de potencia permiten adaptar el proceso a las necesidades de producción.

Los parámetros definitivos deben establecerse mediante pruebas de curado, adherencia y resistencia.

Adaptación a diferentes necesidades

La UV DRYER permite seleccionar diferentes anchuras de trabajo y estudiar configuraciones específicas según el tipo de aplicación.

Para elegir el modelo adecuado es importante considerar el formato máximo de impresión, la producción prevista, la formulación de las tintas y las condiciones de instalación.

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